Matalapaineinen modifioitu NBR-kumiholkki

NBR-kumia käytetään laajalti vaimennuskomponenteissa, koska se kestää luonnollisesti öljypohjaisia ​​öljyjä, kulumista ja toistuvia mekaanisia kuormituksia. Perinteiset NBR-holkit voivat kuitenkin vähitellen menettää kimmoisuuttaan, kun ne altistetaan jatkuvalle puristukselle, korkeille lämpötiloille ja öljyn likaantumiselle. Pysyvä muodonmuutos voi sitten johtaa heikentyneeseen tärinän eristykseen, epänormaaliin ääneen ja lyhentää komponenttien käyttöikää.

Matalapaineinen modifioitu NBR-kumiholkkiXIAYI on kehitetty erityisesti näihin pitkäaikaisiin kuormitusolosuhteisiin. Sen sijaan, että luottaisi vain tavanomaisiin NBR-formulaatioihin, XIAYI käyttää modifioitua kumiyhdistettä, jossa on puristumista estäviä ja ikääntymistä estäviä lisäaineita, yhdistettynä kontrolloituun vulkanointiin molekyylin stabiilisuuden parantamiseksi. Tuloksena on pienempi puristussarja, parempi vastustuskyky öljyn aiheuttamaa ikääntymistä vastaan ​​ja vakaampi elastinen palautuminen pitkän käytön aikana.

Alhainen puristusteho pitkäkestoisille kuormituksille

Tämän vähäpuristusmuokatun NBR-kumiholkin tärkein etu on sen kyky säilyttää muoto ja joustavuus pitkän puristuksen jälkeen. Modifioitu kumirakenne vähentää pysyviä muodonmuutoksia ja auttaa holkkia palautumaan toistuvan kuormituksen jälkeen.

Puristussarjaa ohjataan osoitteessa≤15 % 72 h/100 °C:ssa, auttaa estämään romahduksen, liiallisen välyksen ja vaimennuksen asteittaisen heikkenemisen. Tämä tekee siitä sopivan komponentteihin, jotka altistuvat jatkuvalle tärinälle, staattiselle puristukselle ja toistuville kuormituksen vaihteluille.

Verrattuna perinteisiin NBR-koostumuksiin, modifioitu materiaali tarjoaa vakaamman elastisen palautumisen huoltojakson aikana, mikä auttaa vähentämään ennenaikaisen holkin vaihdon tarvetta.

Öljyn ja lämpötilan kesto

Öljyaltistus voi kiihdyttää turpoamista, kovettumista ja halkeilua sopimattomissa kumiyhdisteissä. XIAYI optimoi akryylinitriilitasapainon ja sisältää ikääntymistä estäviä komponentteja, jotka parantavat vastustuskykyä öljypohjaisia ​​nesteitä vastaan.

Materiaali tukee noin käyttölämpötila-aluetta-30 °C - 120 °Cja se on suunniteltu sovelluksiin, jotka koskevat moottoriöljyä, hydrauliöljyä ja muita öljykontaktiympäristöjä. Tämä tekee siitä erityisen hyödyllisen iskunvaimentimissa ja koneiden osissa, jotka toimivat yhdessä lämmön, tärinän ja öljyn vaikutuksesta.

Muokattu materiaali pidentää väsymystä

Materiaalimuutos keskittyy kumin elastisuuden säilyttämiseen sen sijaan, että se vain lisää kovuutta. Vakaampi sisärakenne mahdollistaa holkin absorboimaan toistuvaa tärinää samalla kun se vähentää liiallista muodonmuutosta.

Jälkeen asti1,2 miljoonaa väsymissykliä, materiaali on suunniteltu säilyttämään vakaat vaimennusominaisuudet. Parannetun väsymiskestävyyden ja alhaisen puristussarjan yhdistelmä voi auttaa pidentämään komponenttien vaihtovälejä ja vähentämään huoltotarvetta.

Metalli-kumi liimaus ja kokoonpanon vakaus

Liimatuissa versioissa kumielementti on yhdistetty metallirunkoon pintaesikäsittelyn ja kontrolloidun liimauksen avulla. Tämä integroitu rakenne auttaa vastustamaan irtoamista ja siirtymistä vaihtelevien kuormien vaikutuksesta.

Tarkkuusmuovaus säilyttää myös tasaiset mitat, ja tyypilliset sisä- ja ulkohalkaisijan toleranssit ovat hallinnassa±0,05 mmsovelluksesta riippuen. Tämä tukee luotettavaa asennusta ja auttaa estämään liiallisen välyksen, epätasaisen kuormituksen ja epänormaalin tärinän.

Materiaalin suorituskyvyn vertailu

Suorituskyky riippuu käyttöolosuhteista, kumin koostumuksesta ja todellisesta käyttöympäristöstä.

Suorituskykyparametrit

Ratkaisuja ankariin työolosuhteisiin

Todellinen hakemustapaus

Ammattimainen suunnittelukoneiden iskunvaimentimien valmistaja oli kokenut epävakaa suorituskykyä perinteisistä NBR-holkeista. Sen laitteet toimivat korkeissa lämpötiloissa, pöly- ja hydrauliöljyaltistuksessa, ja holkkeihin kehittyi vähitellen pysyvä muodonmuutos ja elastisuushäviö useiden kuukausien suuren kuormituksen jälkeen. Tuloksena oleva tärinäneristyksen heikkeneminen ja epänormaali melu vaikuttivat osaltaan myynnin jälkeiseen huoltoon3,2 %.

Perinteisten komponenttien vaihtamisen jälkeenMatalapaineinen modifioitu NBR-kumiholkkiXIAYI:ltä asiakas saavutti huomattavasti paremman suorituskyvyn samoissa käyttöolosuhteissa. Modifioitu NBR-formulaatio ja kontrolloitu vulkanointiprosessi vähensivät pysyviä muodonmuutoksia ja parantavat kestävyyttä korkean lämpötilan öljylle.

Jälkeen1,2 miljoonaa väsymissykliäja120 tunnin korkean lämpötilan öljyimmersiotestaus, mitään ilmeistä muodonmuutosta, turvotusta tai ikääntymishalkeamia ei havaittu. Laitteiden toiminnan tarkastuksen jälkeen asiakkaan myynnin jälkeiset epäonnistumisaste laski tasolle0,06 %, kun taas komponenttien käyttöikä piteni noin2,8 kertaa. XIAYI:stä tuli sittemmin pitkäaikainen kumiholkkikomponenttien toimittaja asiakkaan teknisten koneiden iskunvaimenninjärjestelmiin.

Tuotteen UKK

Mitä eroa on muunnellun NBR:n ja tavallisen NBR:n välillä?

Perinteinen NBR tarjoaa hyvän perusöljyn kestävyyden, mutta sen puristusvoimakkuus ja vanhenemiskestävyys voivat muodostua rajoittaviksi tekijöiksi jatkuvassa kuormituksessa ja korkeissa lämpötiloissa. XIAYI modifioi NBR-koostumusta puristus- ja ikääntymistä estävällä komponentilla parantaakseen elastista palautumista ja pitkän aikavälin mittavakautta.

Mihin työolosuhteisiin tämä tuote sopii?

Matalapaineinen modifioitu NBR-kumiholkki on suunniteltu sovelluksiin, joihin liittyyöljyaltistus, toistuva puristus, tärinä ja kohonneet lämpötilat. Tyypillisiä käyttökohteita ovat konepajakoneiden iskunvaimentimet, hyötyajoneuvojen jousituskomponentit, autojen vaimennusjärjestelmät ja hydraulilaitteiden tärinänvaimennus.

Kuinka modifioitu materiaali parantaa käyttöikää?

Modifioitu koostumus auttaa säilyttämään kumin molekyylirakenteen vakauden toistuvan kuormituksen aikana. Yhdessä kontrolloidun vulkanoinnin kanssa se vähentää pysyvää muodonmuutosta ja elastisuuden menetystä, jolloin holkki voi säilyttää vaimennustoimintonsa pidempään.

Brändin vahvuus ja tuotetakuu

XIAYIon lähes 20 vuoden kokemus tarkkuusiskunvaimentimien ja vaimennuskomponenttien valmistuksesta. Sen standardoitu5000 neliömetrin moderni tehdason varustettu kumi- ja metalli-kumikomponenttien automatisoiduilla tuotanto- ja testauslaitteilla.

Yritys toimii aIATF 16949:2016 laatujärjestelmäja soveltaa valvottuja menettelyjä, jotka kattavat raaka-aineiden tarkastuksen, formuloinnin, muovauksen, vulkanoinnin, mittatarkastuksen ja suorituskyvyn tarkastuksen. XIAYI keskittyy materiaalien muokkaus- ja sovelluskohtaisiin vaimennusratkaisuihin toimittamalla auto- ja konepaja-asiakkaita yli 30 maassa ja alueella.

Projekteihin, jotka vaativat erityistä kovuutta, mittoja, kumin koostumusta tai liimausrakenteita,OEM- ja ODM-räätälöinti voidaan kehittää asiakkaan piirustusten, näytteiden ja käyttöolosuhteiden mukaan.